磁力是相對于傳統(tǒng)去毛刺機的不足與缺陷上改革的新產(chǎn)品。使精密五金工件內(nèi)孔、死角、細小夾縫達到明顯較好的拋光去處毛刺的效果。磁場分布均勻，高頻率旋轉(zhuǎn)運動，拋光效果更均勻，物體表面更光滑，亦可達到清洗效果。
　　磁力去毛刺機利用其均勻磁場分布,產(chǎn)生磁感效應，使磁力鋼針與工件進行全方位,多角度研磨，達到快速去死角,去除毛刺批鋒，清洗工件等功效。尤其是對于形狀復雜,多孔夾縫，內(nèi)外螺紋等工件，更能顯示其獨特效果：不傷及工件表面且不影響工件精度。
　　振動等離子電漿拋光設備主要應用于：自行車、各種壓鑄件、各種沖壓件、各種鈑金件、家具五金、服裝五金、箱包五金件、眼鏡配件、醫(yī)療器械、軸承、音樂器材、金屬釣具、儀器儀表、工藝品、日用品、鐘表配件、鎖、電子配件、手工具（扳手、套筒、批咀等）各類首飾、珠寶及粉末冶金、樹脂等零件表面拋光、倒角、去除毛邊、去批鋒、除銹、去斑、細磨、光整加工、粗磨光、精密磨光、光澤打光、電鍍前振動出色等。
　　電解等離子電漿拋光設備是以被拋工件為陽極，不溶性金屬為陰極，兩極同時浸入到電解槽中，通以直流電而產(chǎn)生有選擇性的陽極溶解，通過正負極的電流與電解液的共同作用下來改善金屬表面的微觀幾何形狀，降低金屬表面粗糙度，從而達到工件表面光亮平整的目的。電解拋光首先主要的特點就是選擇性的溶解，工件表面從微觀上看是呈波浪非線形的，金屬表面凸出的部位得電率比凹進的部位得電率要高，所以凸出的部位會先溶解，而凹進的部位因得到的粘膜較多，得電低，所以呈鈍化狀態(tài)，不容易被溶解。所以電解的初期是表面理整的過程。待表面平整后再進入出光的過程，這時表面就光亮平整了呈鏡面效果。